工业互联网的未来如何发展？工业互联网联盟首席技术官史蒂芬·梅勒在2021世界互联网大会的工业互联网创新与突破论坛上给出了这样的展望：“我们可以将产品、服务和模式转化为垂直行业的专业化架构平台，加速技术和行业之间的融合程度。”
今年上半年，随着利好政策不断出台，工业互联网发展迅速。来自工信部数据显示，截至目前，中国已培育100个以上具有行业特色和区域影响力的工业互联网平台，连接工业设备超过7300万台。
事实上，工业互联网是网信技术和实体产业交汇融合的一个重要领域，也是我国加快发展现代产业体系，推动产业基础高级化，提升产业链现代化水平的一个重要抓手。
中国电子科技集团有限公司副总经理高涛认为，企业在经历数字化升级之后，已全面进入数字化转型阶段。数字化是基于数字技术所提供的支持和能力，改变传统业务运作模式的过程。当前，数字化已全面进入数字化转型阶段，超越了信息的数字化和流程的数字化，强调业务的数字化，即组织运行、管理流程、业务模式等全方位的数字化转型。
高涛介绍，我国2019年数字经济规模达到35.8万亿元，占GDP比重超过三分之一，对GDP增长贡献率达68%，数字化引擎作用十分显著。从转型进程看，服务业、工业、农业数字化渗透率分别是37.8%、19.5%、8.2%，与发达国家相比，仍然存在不小的差距。特别是制造业从2.0企业的补课、到3.0企业的普及、再到4.0企业的示范引领，需要一个长期的梯次并进过程。
而未来五年是数字化基础设施加快安装和服务交付，企业数字化转型抢先、加速弯道超车的窗口期。正泰集团股份有限公司董事长南存辉认为：“工业互联网将为制造业插上腾飞的翅膀，工业互联网新技术、新模式将支撑制造企业智能化转型，网络化协同，个性化定制等等，将推动降本提质增效，实现高质量发展。在数字化赋能行业方面，重构发展新生态。”
据高涛介绍，目前，中国电科十四所在国内建成电子产品智能制造示范车间，通过订单下达、排程优化、制造执行、物料配送、自动测试的全过程集成，具备了“生产全数字、信息全互联、管理全智能”三大特征，达到了“物料进、成品出”的智能化生产效果，实现了复杂电子产品生产管控的智能化。基于数字孪生理念打造的智能车间，感知网络深入到车间每个角落，每天自动采集超过数百万条数据，利用大数据技术和工艺专家知识体系，通过深度挖掘和关联分析，实现生产过程自适应优化决策。装备智能制造数字化变革，推进了制造方式由传统制造向基于数字孪生的柔性化智能制造转变，产能较之前提升4倍、成本下降50%以上，一次合格率达到97%以上，处于行业领先水平。
另外一家企业在工业互联网应用方面也给出了自己的案例。据用友网络科技股份有限公司CEO兼总裁陈强兵介绍，用友作为合作伙伴帮助江铜集团进行智能工厂和数字化转型工作。根据数据统计，目前工厂降低了物资的采购成本15%以上，同时也把能耗利用提升了10%以上。
阿里云智能总裁张建锋认为，数字技术的变革才刚刚开始，“工业互联网的本质还是信息化、数字化的技术在工业领域里面广泛的应用，从而产生了在工业里面方方面面的像研发、生产、制造、供应链、营销，包括服务等模式的创新。”
因此，工业互联网要有一个非常好的新型IT的设施，需要有有一个标准化的大数据平台进行数据采集和分析，并对数据进行智能化算法计算。“企业的合作边界从原来的工厂向两端延伸，向上游延伸跟向下游延伸，它的组织非常复杂化、协作非常复杂化，这是一个明显的趋势。”张建锋说道。
对于未来工业互联网的发展，陈强兵认为数字化转型企业的核心战略并不是风口，更不是一种机会主义的表现，也不是某一个部门去买一套软件或者也不是某一个企业零星购买软件就是数字化转型，而是一种长期的合作关系。
罗克韦尔自动化的全球高级副总裁董楠桐也认为合作关系十分重要，他表示：“数字化的复杂程度非常之大，乃至于没有一家公司能够凭一己之力去做所有的事情。因此，在发展过程中不仅应着眼于当下，也要看到未来。”
同时，高涛提示，数字空间蕴藏安全新风险，构建新格局面临新挑战。数字化在带来巨大的发展红利的同时，也带来了巨大的安全风险，特别是在工业领域的安全挑战更加凸显。据统计，2019年发现我国境内暴露在互联网上的工业设备数量共计7325个；重点行业暴露的联网监控管理系统2249套，其中存在高危漏洞隐患的系统占比约46.1%。工业互联网平台成为网络攻击的重点目标，国内大型工业互联网云平台持续遭受来自境外的网络攻击，这对我国的经济安全、信息安全造成严峻挑战。
在安全能力建设方面，360集团创始人、董事长周鸿祎在接受记者采访时表示，在新的环境下，网络安全的能力就应该从原来防火墙的拦截能力，杀毒的能力，变成新一代的安全能力，以不变应万变，它能解决云安全的问题，解决大数据的问题，进而能够解决车联网安全的问题，解决工业互联网的安全问题。
